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产品简介:
该设备是散热器模组垫圈和导电泡棉自动化组装测试生产线。生产线采用工位单机形式组合成线布局,整线分为人工上料,自动贴装,自动热保压,AOI自动检查,人工下料,输送采用双层输送带与载具回流方式实现物料产品输送,本自动化生产线的产能为700UPH,产品良率299.5%,整线由上位机控制,机器手自动贴装,AOI在线检査,产品自动扫码与MES系统无缝对接,可实现产品品质全程监控、数据自动存档、品质追溯和品质工序分析。
应用领域:笔记本电脑,平板电脑,机顶盒等电子设备
功能属性
1.全自动完成长/短Gasket以及FoF贴装工序,效率700UPH;
2.全自动完成长/短Gasket,以及FoF保压,以及AOI检测工序,准确剔除不良品,产品不良率<0.5%;
3.整体设备上下自动循环,各工站同时作业,且载具与产品自动扫码与MES系统对接,可以实现产品品质全程监控,数据自动存档以及品质分析;
4.Gasket与FoF均为通用卷装来料,贴装前后CCD进行检测,剔除不良料;
5.机器人对Gasket以及FOF进行贴装作业,设备自由度高,兼容性强;
6.设备贴装头模块化设计,可以实现快速更换;
7.所有作业工站有辅助加热功能,自动感应控制温度范围;
8.自动保压工站实行保压压力、温度、保压时间的精准控制;
9.自动AOI功能,对贴装位置进行全面检测以及数据分析,自动保存检测数据;
基本参数 | 外形尺寸 | 7600(L)*800(W)*2050(H) mm |
设备重量 | 2700kg | |
工作电压 | 220V、50HZ | |
正常功率 | 13KW | |
工作气压 | 0.5~0.6MPa | |
功能参数 | 适用的产品尺寸 | 305(L)*87(W)*7.8(H) mm |
平均故障时间间隔(MTBF) | 2H | |
设备一次性优率 | ≥99% | |
重复定位精度 | ±0.02mm | |
组装精度 | ±0.20mm | |
环境参数 | 噪音 | <75dB |
温度 | 20±10℃ | |
湿度 | 20%~80% |
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